Труби з нержавіючої сталі ASTM A312 TP347 347H для високотемпературного використання

TP347 / TP347Hце хром-нікелеві аустенітні нержавіючі сталі, стабілізовані ніобієм (Nb, раніше колумієм) і невеликою кількістю танталу (Ta). Вони розроблені для діапазону чутливості до 427-815 градусів Цельсія та для довгострокової-служби при температурах понад 500 градусів Цельсія. Звичайні марки аустеніту, такі як 304/304L, схильні до міжкристалітної корозії (IGC) у цьому температурному діапазоні, оскільки карбіди хрому осідають на межах зерен під час зварювання або тривалого впливу, виснажуючи навколишній хром. TP347H використовує Nb для блокування вуглецю в стабільній фазі NbC, яка блокує шкідливу межу зерен-Cr23C6 і одночасно забезпечує зміцнення-твердого розчину. Це робить його кращим матеріалом для надкритичних{16}}перегрівачів котлів, каталітичного-вихідного колектора-реформінгу та гідрокрекінгу-водневих ліній, де співіснують висока температура, тиск і водень.

Ключові характеристики

◆ Intergranular corrosion resistance: Nb+Ta stabilization (Nb+Ta >= ~10xC) запобігає утворенню зернистої-межі Cr23C6 під час зварювання та впливу високих-температур, тому стійкість до корозії зберігається в-стані зварювання-без потреби повного відпалу розчину.

◆ Висока -температурна повзучість: високий вміст вуглецю в 347H (0,04-0,10%) забезпечує зміцнення-твердого розчину; його допустима напруга ASME вище 538 °C явно перевищує 304L і є кращою порівняно з 321H для надійного довгострокового-перенесення високотемпературного навантаження.

◆ Водень-зручний для обслуговування: у водневих середовищах під високим-тиском, таких як гідроочистка та риформінг, стабілізована структура протистоїть дії водню та політіоновій{2}}кислотній-корозійній тріщині (SCC), що підходить для агресивних технологічних середовищ.

◆ Повнорозмірний діапазон, бажано безшовні: стандартні кришки NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS; для високотемпературних-ліній високого{7}}тиску водню ми рекомендуємо безшовні (SMLS)-без поздовжнього зварного шва, легшу перевірку деталей-за частинами та повну відстежуваність матеріалу.

Технічні характеристики

Хімічний склад (ASTM A312 типовий, %)

Механічні властивості при кімнатній температурі (гарантований мінімум TP347H)

Розміри та діапазон виробництва

Типове промислове застосування

Ці труби широко використовуються в установках гідрокрекінгу та системах флюїдного каталітичного крекінгу на нафтохімічних заводах, а також дляТруби з нержавіючої сталі ASTM A312 TP347 347H, стабілізовані сорти мають важливе значення для опору міжкристалітній корозії в середовищі високого -тиску водню вище 500 градусів, причому 347H забезпечує стійкість до розриву повзучості, необхідну для труб пароперегрівача та повторного нагрівача в ультра-критичних теплових котлах, а також для зварних виробів на хімічних заводах, які працюють з гарячою азотною кислотою та високо-температурними органічними хімічними процесами. Вони постійно піддаються дії водню під високим{6}}тиском і температурам понад 500 градусів. Теплоелектростанції використовують 347H для труб пароперегрівача та повторного нагрівача в над-критичних котлах, оскільки він має високу міцність на розрив при повзучості, необхідну для тривалого-використання в екстремальних термічних циклах. Хімічні заводи, які використовують гарячу азотну кислоту та високо{13}}температурні виробничі процеси для виробництва добрив і органічних хімікатів, залежать від стабілізованих сортів, щоб уникнути руйнування зварних швів.

Докази прикладу

У випускних колекторах реформатора великий промисловий комплекс на Середньому Заході перейшов зі стандартної труби 304H на трубу TP347H. Після п'яти років роботи при 650 градусах і циклічному навантаженні ультразвуковий контроль не виявив міжзеренної атаки або деформації повзучості. Це підтвердило збільшення очікуваного терміну служби компонентів на 30%. Так само на електростанції на південному сході за вісім років відстеження не було несподіваних відключень через поломку труб у секціях пароперегрівача 347H. Це було на відміну від їх попередньої продуктивності 321 класу, що означало, що трубки потрібно було замінювати кожні чотири-п’ять років.

 

 

Порівняння оцінок: коли 347H перемагає?

 TP347 проти.TP304 і TP304L

Незважаючи на те, що TP304 є дешевшим у виготовленні та має хорошу стійкість до іржі в цілому, він не стабілізований і може стати чутливим під час зварювання або обслуговування при температурах від 427 градусів до 815 градусів. Відсоток вуглецю в TP304L знижено, щоб зменшити ймовірність сенсибілізації, але міцність при високій-температурі втрачається. Стабілізація Columbium робить TP347 абсолютно несприйнятливим до проблем сенсибілізації. Це робить його найкращим вибором для зварних конструкцій, які будуть використовуватися при високих температурах, хоча коштує він на 15-20% дорожче.

 TP347 проти.TP316 і TP316L

Типи TP316 містять від 2 до 3 відсотків молібдену, щоб зробити їх більш стійкими до точкової та щілинної корозії в умовах хлориду. Молібден, з іншого боку, допомагає утворювати сигма-фазу при тривалому впливі температур вище 600 градусів. Це робить метал менш міцним і стійким до корозії. Цього не відбувається з TP347, оскільки він має кращу стійкість до окислення та зварюваність у високих-нагріваннях. Це означає, що він краще працює в сухому,-високотемпературному окислювальному середовищі, ніж у вологому хлоридному середовищі.

 TP347 проти.TP321

TP347 і TP321 є стабілізованими сортами, призначеними для того, щоб люди не ставали надто чутливими. У TP321 використовується стабілізація титану, яка може спричинити утворення нітриду титану під час зварювання. Це може зробити з’єднання менш міцним через утворення дірок. Колумбій у TP347 залишається більш стабільним і не так легко виділяє гази під час зварювання. Це робить зварні шви чистішими та міцнішими. Продуктивність польового зварювання зростає, оскільки попередні-нагрівання та термічна обробка-після зварювання не потрібні настільки, як це було з TP321.

TP347 проти TP309 іTP310

Типи TP309 і TP310 містять більше хрому та нікелю, що робить їх стійкими до іржавіння та науглерожування при температурах вище 870 градусів. Однак вищий вміст металу робить вартість матеріалу на 40–60% дорожчою, ніж TP347. Для використання, де температура постійно залишається нижче 870 градусів, TP347 і TP347H пропонують достатній захист від окислення за значно нижчої вартості, роблячи оптимальну економічну-ефективність протягом усього терміну служби без зниження запасів безпеки.

Виробництво та термічна обробка

Термічна обробка: Solution anneal at >= 1040 degC з наступним загартовуванням у воді (швидке охолодження блокує аустеніт і запобігає випаданню карбіду під час повільного охолодження)-це необхідна умова для властивостей 347H; завжди перевіряйте температуру розчину на MTC.

Вибір форми:Для високотемпературних-високо{1}}температурних і високих{1}}тискних ліній водню перевага віддається безшовній трубі; без поздовжнього шва як потенційної слабкої ланки, загальна надійність вища, а гідростатичний та УЗ-перевірка поштучно -за- легше.

Welding: If welding is involved, 347H normally needs no preheat; for heavy walls (>Sch 80) або сильно обмежені з’єднання, розгляньте PWHT для зняття залишкової напруги.

 

Контроль якості та сертифікація

Системи: Системи виробника: управління якістю ISO 9001 та відповідність PED (Директива про обладнання, що працює під тиском); бажано з ISO 17025, акредитованою-власною лабораторією.

Документи: сертифікат матеріалу відповідно до EN 10204 3.1 (сертифікат виробника) або 3.2 (третя-сторона засвідчена); необхідно вказати температуру розчину, діапазон вуглецю та співвідношення Nb+Ta.

Перевірка: Спеціальні випробування: випробування на міжкристалітну корозію (наприклад, ASTM A262), високо{3}}температурне розтягування, рейтинг-розміру зерен (ASTM E112); НК, включаючи гідростатичні/вихрові-струми/ультразвукові.

Автентичність: вхідна перевірка: портативний XRF для PMI для підтвердження співвідношення Nb+Ta на місці; перехресна-перевірка MTR на фізичне маркування, щоб запобігти заміні не-стабілізованими сортами.

Чому обирають нас?

Розміри: Повнорозмірне покриття: NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS, доступні безшовні/зварні форми;

Кваліфікація: Сертифікати: ISO 9001 / PED / TUV, з ISO 17025 внутрішньої-лабораторії та EN 10204 3.1/3.2 сертифікація;

Якість: Контроль якості з можливістю відстеження: гідростатичні-за-штуками + UT/ECT, повні записи MTC і UT, перевірка PMI за запитом;

Доставка: Гнучка доставка: низький MOQ для зразків, запаси відправляються через ~7 днів, на замовлення через 4-6 тижнів, FOB/CIF/DDP гнучкий;

Послуги: технічна підтримка: вибір сорту, консультації щодо зварювання й термічної-обробки та допомога в перегляді специфікації.

FAQ

Q1: TP347 проти 347H?

A: Ключова відмінність полягає в тому, що вуглець-347 має C<=0.08%, 347H is high carbon 0.04-0.10% with solution anneal >=1040 degC; 347H's creep rupture strength at >500 градусів Цельсія-тривалий термін служби перевищує 347.

Q2: Чи можна використовувати при низькій температурі?

A: Так. Аустенітна структура не окрихчується при низькій температурі; 347H можна використовувати приблизно до -196 °C, підходить для кріогенних-до-високотемпературних циклічних робіт.

Q3: Як перевірити автентичність?

A: Перевірте температуру розчину та співвідношення C/Nb+Ta на MTR; використовуйте портативний XRF для PMI на місці, щоб підтвердити стабілізатор; вимагайте від постачальника звіт про міжкристалітну корозію ASTM A262.

Q4: Потрібен попередній нагрів перед зварюванням?

A: Usually no preheat is needed; only heavy walls (>Sch 80) або сильно закріплені з’єднання вимагають PWHT для зняття залишкової напруги.

Q5: Чому 347H більше 321?

A: 347H використовує стабілізацію Nb-менша пористість TiN у зварному шві, відсутність спеціального захисного газу, фактично відсутність попереднього нагрівання та кращу довгострокову -високу{3}}температурну стабільність-ось чому він поступово замінює 321.